API 5L/A106/A53 열간압연 이음매 없는 강관
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기준 |
등급 |
화학성분(%) |
기계적 특성 |
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ASTM A53 |
C |
시 |
민 |
P |
S |
인장강도(Mpa) |
수율강도(Mpa) |
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A |
0.25 이하 |
- |
0.95 이하 |
0.05보다 작거나 같음 |
0.06보다 작거나 같음 |
330 이상 |
205 이상 |
|
|
B |
0.30보다 작거나 같음 |
- |
1.2 이하 |
0.05보다 작거나 같음 |
0.06보다 작거나 같음 |
415 이상 |
240 이상 |
|
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ASTM A106 |
A |
0.30보다 작거나 같음 |
0.10 이상 |
0.29-1.06 |
0.035보다 작거나 같음 |
0.035보다 작거나 같음 |
415 이상 |
240 이상 |
|
B |
0.35보다 작거나 같음 |
0.10 이상 |
0.29-1.06 |
0.035보다 작거나 같음 |
0.035보다 작거나 같음 |
485 이상 |
275 이상 |
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|
ASTM A179 |
A179 |
0.06-0.18 |
- |
0.27-0.63 |
0.035보다 작거나 같음 |
0.035보다 작거나 같음 |
325 이상 |
180 이상 |
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ASTM A192 |
A192 |
0.06-0.18 |
0.25 이하 |
0.27-0.63 |
0.035보다 작거나 같음 |
0.035보다 작거나 같음 |
325 이상 |
180 이상 |
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API 5L PSL1 |
A |
0.22 |
- |
0.90 |
0.030 |
0.030 |
331 이상 |
207 이상 |
|
B |
0.28 |
- |
1.20 |
0.030 |
0.030 |
414 이상 |
241 이상 |
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|
X42 |
0.28 |
- |
1.30 |
0.030 |
0.030 |
414 이상 |
290 이상 |
|
|
X46 |
0.28 |
- |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
434 이상 |
317 이상 |
|
|
X52 |
0.28 |
- |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
455 이상 |
359 이상 |
|
|
X56 |
0.28 |
- |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
490 이상 |
386 이상 |
|
|
X60 |
0.28 |
- |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
517 이상 |
448 이상 |
|
|
X65 |
0.28 |
- |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
531 이상 |
448 이상 |
|
|
X70 |
0.28 |
- |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
565 이상 |
483 이상 |
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탄소원활강관의 규격
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GB 표준 |
구조용 이음매 없는 강관 |
GB/T8162-2008 |
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액체 서비스용 이음매 없는 강관 |
GB/TB8163-2008 |
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저중보일러용 이음매 없는 강관 |
GB/3087-1999 |
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고압 보일러용 이음매 없는 강관 |
GB/5310-1995 |
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이음매 없는 탄소강 해양 튜브 |
GB/T5312-1999 |
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화학비료 장비용 고압 이음매 없는 강관 |
GB/6479-2000 |
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ASTM 표준 |
흑색 및 열간도금 아연도금 강관 용접 및 이음매 없음 |
ASTM A53 |
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고온 서비스용 이음매 없는 탄소강 |
ASTM A106 |
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이음매 없는 냉간 인발 저탄소강 열교환기 및 응축기 튜브 |
ASTM A179 |
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고압용 이음매 없는 탄소강 보일러 튜브 |
ASTM A192 |
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이음매 없는 중탄소 보일러 및 과열기 튜브 |
ASTM A210 |
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기계 튜빙용 이음매 없는 탄소 |
ASTM A519 |
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API 표준 |
케이싱용 이음매 없는 강관 |
API 사양 5CT |
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라인 파이프용 이음매 없는 강관 |
API 사양 5L |
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DIN 표준 |
고온용 이음매 없는 강관 |
식당 17175 |
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냉간인발 이음매 없는 사전 검사 파이프 |
디엔2391 |
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특수 요구 사항에 따른 이음매 없는 원형 비합금 강관 |
딘 1629 |
탄소원활강관의 허용오차
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파이프 종류 |
파이프 크기(mm) |
허용 오차 |
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열간압연 |
오디세이<50 |
±0.50mm |
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OD 50 이상 |
±1% |
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무게<4 |
±12.5% |
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4-20 |
+15%, -12.5% |
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|
WT>20 |
±12.5% |
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냉간 인발 |
OD 6-10 |
±0.20mm |
|
OD 10-30 |
±0.40mm |
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|
OD 30-50 |
±0.45 |
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|
OD>50 |
±1% |
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WT 1보다 작거나 같음 |
±0.15mm |
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1-3 |
+15%, -10% |
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WT >3 |
+12.5%, -10% |
이점
API 5L/A106/A53 Seamless Steel Pipe는 주괴의 주조 구조를 파괴하고, 강철의 입자를 미세화하고, 미세 구조의 결함을 제거하여 강철 구조가 치밀해지고 기계적 성질이 향상됩니다. 이러한 개선은 주로 압연 방향에 반영되어 강철이 어느 정도 등방성이 되지 않습니다. 주입 중에 형성된 거품, 균열 및 느슨함도 고온 고압 하에서 용접할 수 있습니다.
결함
- API 5L/A106/A53 이음매 없는 강관 열간 압연 후, 강 내부의 비금속 개재물(주로 황화물 및 산화물, 규산염)이 시트로 압착되고, 적층(샌드위치) 현상이 나타난다. 박리는 두께 방향을 따라 강의 인장 특성을 크게 악화시키고, 용접이 수축될 때 층간 찢어짐을 일으킬 수 있다. 용접 수축으로 인해 유도된 국부 변형률은 종종 항복점 변형률의 몇 배에 달하며, 이는 하중으로 인한 변형률보다 훨씬 크다.
- 불균일한 냉각으로 인한 잔류응력. 잔류응력은 외부 힘이 없는 상태에서의 내부 자기평형 응력입니다. 다양한 단면의 열간압연강은 이러한 잔류응력을 가지고 있습니다. 일반강의 단면 크기가 클수록 잔류응력이 커집니다. 잔류응력은 자기평형이지만 외부 힘을 받는 강재의 성능에 일정한 영향을 미칩니다. 변형, 안정성, 피로방지 및 기타 측면과 같은 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다.
- 열간압연강 제품은 두께와 측면 폭 측면에서 잘 제어되지 않습니다. 우리는 열팽창과 냉간 수축에 익숙합니다. 왜냐하면 열간압연 초기에는 길이와 두께가 표준에 도달하더라도 냉각 후 일정한 음의 차이가 있고 음의 차이 가장자리 폭이 넓을수록 두께가 두꺼울수록 성능이 더 분명하기 때문입니다. 따라서 대형 강철의 경우 측면 폭, 두께, 길이, 각도 및 강철의 가장자리 선이 너무 정확할 것을 요구할 수 없습니다.
