가장 큰 차이점은 다음과 같이 속성, 특징 및 용도가 다르다는 것입니다.
1) 다른 속성
1. 주조물
주조물은 다양한 주조 방법을 통해 얻은 금속 모양의 물체입니다. 즉, 용융된 액체 금속을 주입, 사출, 흡입 또는 기타 주조 방법을 통해 미리 준비된 금형에 붓습니다. 냉각 후 연마하고 기타 후속 가공 방법을 통해 특정 모양, 크기 및 성능을 갖춘 결과 물체입니다.
2. 단조품
단조는 금속 블랭크를 단조하고 변형하여 얻은 작업물 또는 블랭크를 말합니다. 금속 블랭크에 압력을 가하여 소성 변형을 일으키면 기계적 특성을 변경할 수 있습니다.
2) 다른 특성
1. 주조물
① 복잡한 내부 캐비티와 형상을 가진 블랭크를 생산할 수 있습니다. 다양한 상자, 공작 기계 베드, 실린더 블록, 실린더 헤드 등
② 이 공정은 큰 유연성과 광범위한 적응성을 가지고 있습니다. 액체 성형 부품의 크기는 거의 무제한이며, 무게는 몇 그램에서 수백 톤에 이르기까지 다양하며, 벽 두께는 0.5mm에서 약 1m까지 다양합니다.
③ 액상 성형품의 원가가 낮다. 액상 성형은 폐기계 부품과 칩을 직접 활용할 수 있으며, 설비 원가가 낮다. 동시에 액상 성형품의 가공 여유가 작아 금속을 절약할 수 있다.
2. 단조품
① 중량 범위가 크다. 단조품은 몇 그램에서 수백 톤에 이른다.
② 주조보다 품질이 더 좋다. 단조품은 주조품보다 기계적 성질이 더 좋고 큰 충격력과 기타 무거운 하중을 견딜 수 있다.
③ 가장 무겁고 가볍다. 설계 강도를 보장한다는 전제 하에 단조품은 주조품보다 가벼워 기계 자체의 무게를 줄여 운송 차량, 항공기, 차량 및 우주 항공 장비에 큰 의의가 있습니다.
④ 원자재 절약. 정밀 단조 단조는 원자재를 더 많이 절약할 수 있을 뿐만 아니라 가공 시간도 더 많이 절약할 수 있습니다.
⑤ 높은 생산성. 예를 들어, 두 개의 열간 단조 프레스를 사용하여 레이디얼 추력 베어링을 단조하면 30개의 자동 절단 기계 도구를 대체할 수 있습니다. 업세팅 자동 기계를 사용하여 M24 너트를 생산할 때 6축 자동 선반의 생산성은 17.5배 더 높습니다.
3) 다양한 응용 프로그램
1. 주조물
적용 분야: 동전, 제사 그릇, 무기, 도구 등
2. 단조품
적용분야 : 농업기계, 화력발전소 등